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今人作窑烧之，一层柴，或煤炭一层在下，上累青石，自下发火，自层层焚而散。入药惟用风化、不夹石者良。原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

石膏空心条板和石膏砌块。将建筑石膏料浆浇注入模，经振动成型和凝固后脱模、干燥而成。空心条板的厚度一般为60～100毫米，蛋白石膏缓凝剂多少钱，孔洞率30～40%；砌块尺寸一般为600×600毫米，贺州石膏缓凝剂，厚度60～100毫米，周边有企口，申辉石膏缓凝剂多少钱，有时也可做成带圆孔的空心砌块。空心条板和砌块均用的石膏砌筑，施工方便，磷石膏缓凝剂多少钱，常用作非承重内隔墙。来自USGS“矿物年鉴”的数据称2004年开采且消费的天然石膏达到10600万吨。美国的开采量大，达到1800万吨，占开采量的17%；

生产石膏制品时，α型半水石膏比β型需水量少，制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是 α型半水石膏，也称高强石膏；用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。工业副产品化学石膏具有天然石膏同样的性能，不需要过多的加工。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度，但遇水则软化。